一、磷在废水中不存在的形式是什么?磷是一种开朗元素，在自然界中不以游离状态不存在，而是以含磷有机物、无机磷化合物及还原成态PH3这三种状态不存在。污水中不含磷化合物可分成有机磷与无机磷两类。无机磷完全都以各种磷酸盐形式不存在，还包括于是以磷酸盐、稍磷酸盐、磷酸氢盐、磷酸二氢盐，以及单体磷酸盐如焦磷酸盐、三磷酸盐等。

有机磷大多是有机磷农药，如乐果、甲基对硫磷、乙基对硫磷、马拉硫磷等包含，他们大多呈圆形胶体和颗粒状，不水溶液水，易溶于有机溶剂。可溶性有机磷只占到30%左右，多以葡萄糖-6-磷酸、2-磷酸-甘油酸及磷肌酸等形式不存在。

沉淀磷占到总磷的1/3 左右，PO43--P磷中大分子磷占到40%。二、磷是怎样转化成的？影响因素有哪些？水体中的可溶性磷很更容易与Ca2+、Fe3+、Al3+等离子分解无以溶性沉淀物，例如AIPO4、FePO4等，沉积于水体底部沦为底泥。聚积于底泥中的磷的不存在形式和数量，一方面要求于污染物输出和通过地表与地下径流的排泄情况；另一方面要求于水中的磷与底泥中的磷之间的互相交换情况。

沉积物中的磷通过颗粒态磷的漂浮和水流的湍流蔓延再次被溶解到上层水体中，或者当沉积物中的可溶性磷大大多达水体中磷的浓度时，则有可能新的获释到水体中。在水中，磷离子以HPO42ˉ还是以H2PO4ˉ形式不存在各不相同pH值，当pH值在2～7时，水中磷酸盐离子多数以H2PO4ˉ形式不存在，而pH值在7～12时，则水中的磷酸盐离子多数以HPO42ˉ形式不存在。所有不含磷化合物都是首先转化成为于是以磷酸盐(PO43ˉ) 后，再行转化成为其他形式。

此时测量PO的含量，测量结果即是总磷的含量。三、磷的来源是什么？污水中的磷部分源于化肥和农业废弃物。同时，生活中含磷洗涤剂的大量用于也使生活污水中磷的含量明显减少。

此外，化工、纺织、橡胶、染料和纺织印染、农药、焦化、石油化工、烘烤、医药与医疗及食品等行业废气的废水经常所含有机磷化合物。四、磷的危害是什么？1 磷对人体的危害低磷洗衣粉对皮肤有必要刺激作用，相当严重的会造成接触性皮肤炎、婴儿内衣疹等疾病。同时磷会对神经中枢造成危害，尤其是一部分有机磷农药的生物降解性差，不易在环境中残余，对人、畜等脊椎动物具备非常低的毒性，不会诱导胆碱酯酶的起到，影响神经系统功能，引发中毒甚至丧生。

2 磷对海洋生物的危害目前国内外普遍用于的有机磷农药对海洋生物危害极大，有机磷需要转录对虾体内的潜入病原体。鱼、虾等丧生事件层出不穷，早已对海水养殖业构成威胁。3 磷对土壤的污染磷对土壤的污染主要源于过量用于农药、化肥及污水灌溉。过量的磷会多达土壤的自净能力，使土壤再次发生不当变化，造成土壤大自然长时间功能紊乱。

更加相当严重的会造成毒化空气和水质，通过植物吸取，减少农副产品生物学质量，导致残毒通过植物链传送最后危害人类生命和身体健康。4 过量的磷对水体有较小危害，导致水体富营养化对于引起水体富营养化而言，磷的起到远大于氮的起到，水体中磷的浓度不是很高时就可以引发水体富营养化。

五、化学除磷的概念和工艺是什么?化学除磷是通过化学溶解过程已完成的，化学溶解是指通过向污水中投特药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，构成颗粒状、非溶解性的物质，污水中展开的某种程度是溶解反应，同时还展开着化学絮凝反应。使用的药剂一般有铝盐、铁盐(亚铁盐)、石灰、铁铝聚合物。化学除磷工艺1 前溶解在沉淀池前投加金属沉淀剂到原水中。

其一般必须设置产生涡流的装置或者供给能量以符合混合的必须。适当产生的溶解产物(大块状的絮凝体)则在一次沉淀池中通过溶解而被分离出来。如果生物段使用的是生物滤池，则不容许用于Fe2+药剂，以避免对填料产生危害(产生黄锈)。2 实时溶解在生物处理过程中投特金属沉淀剂。

实时溶解是用于最普遍的化学除磷工艺，其工艺是将溶解药剂投加在曝气池入水或二次沉淀池入水中，个别情况也有将药剂投加在曝气池入水或转往污泥渠(管)中。目前很多污水厂都使用实时溶解，加药对活性污泥的影响较为小。

3 后溶解将溶解、絮凝以及被絮凝物质的分离出来在一个与生物设施相分离的设施中展开，向出有水中投加金属沉淀剂，一般将溶解药剂投加到二次沉淀池后的一个混合池中，之后混合溶解。并在其后设置絮凝池和沉淀池(或气浮池)。六、生物除磷的原理及影响因素废水中磷的不存在形态各不相同废水的类型，最少见的是磷酸盐、凝磷酸盐和有机磷。

生活废水的含磷量一般在10～15mg/L左右，其中70%是可溶性的。常规二级生物处置的出有水中90%左右的磷以磷酸盐的形式不存在。在传统的活性污泥法中，磷作为微生物长时间生长所必须的元素用作微生物菌体的制备，并以生物污泥的形式排泄，从而引发磷的除去，需要取得10%～30%的除磷效果。

在某些情况下，微生物吸取的磷量多达了微生物长时间生长所必须的磷量，这就是活性污泥的生物超量除磷现象，废水生物除磷技术正是利用生物超量除磷的原理而发展一起的。七、生物除磷的原理根据霍尔米(Holmers) 明确提出的化学式，活性污泥的构成是C118H170O51N17P，由此可知，C: N: P=46 : 8: 1。

如果废水中N、P的含量高于此值，则须要自行从外部投加;如相等此值，则在理论上应该是需要全部摄入而加以除去的。生物除磷的基本原理是利用一种被称作凝磷菌(也称作除磷菌、磷细菌等)的细菌在厌氧条件下能充份获释其细胞体内的单体磷酸盐(该过程称作厌氧释磷);而在好氧条件下又能多达其生理需要从水中吸取磷 (该过程称作好氧吸食磷)，并将其转化成为细胞体内的单体磷酸盐，从而构成含有磷的生物污泥，通过溶解从系统中排泄这种丰磷污泥，超过从废水中除磷的效果。凝磷菌的起到机理如图所示。凝磷菌的起到机理①在厌氧区内的释磷过程，在没溶解氧和硝态氮不存在的厌氧条件下，兼任性细菌通过发酵作用将溶解性BOD转化成为挥发性有机酸 (VFA)， 凝磷菌吸取VFA并转入细胞内，同单质沦为胞内碳源的储存物——凝-β-羟基丁酸盐(PHB)，所需的能量源于凝磷菌将其细胞内的有机态磷转化成为无机态磷的反应，并造成磷酸盐的获释。

②在好氧区内的吸磷过程，凝磷菌的活力获得完全恢复并以凝磷的形态储存远超过生长必须的磷量，通过对PHB的水解新陈代谢产生能量用作磷的吸取和聚磷的制备，能量以凝磷酸高能键的形式储存起来，磷酸盐从液相除去。产生的低磷污泥通过剩下污泥的形式获得废气，从而将磷从系统中除去。由上由此可知，凝磷菌在厌氧状态下获释磷提供能量以吸取废水中溶解性有机物，在好氧状态上升解法吸取的溶解性有机物提供能量以吸取磷，在整个生物除磷过程中展现出为PHB的制备与分解成。

三磷酸腺苷(ATP)则作为能量的传送者。PHB的制备与分解成作为一种能量的储存和获释过程，在聚磷菌的摄磷和敲磷过程中起着十分最重要的起到，即凝磷菌对PHB制备能力的大小将直接影响其摄磷能力的强弱。正是因为凝磷菌在厌氧好氧交错运营的系统中有释磷和摄磷的起到，才使得它在与其他微生物的竞争中获得优势，从而使除磷起到向正反应的方向展开。

凝磷菌在厌氧条件下需要将其体内储存的聚磷酸盐分解成，以获取能量摄入废水中的溶解性有机基质，制备并储存PHB，这样使得其在与其他微生物的竞争中，其他微生物可利用的基质增加，从而无法很好地生长。在好氧阶段，由于凝磷菌的过量摄磷起到，使得活性污泥中的其他微生物得到充足的有机基质及磷酸盐，也使聚磷菌在与其他微生物的竞争中取得优势。

八、生物除磷的影响因素1 溶解氧溶解氧的影响还包括两个方面。首先必需在厌氧区中掌控严苛的厌氧条件，这必要关系到凝磷菌的生长状况、释磷能力及利用有机基质制备PHB的能力。由于DO的不存在，一方面DO将作为最后电子受体而诱导厌氧菌的烘烤产酸起到，阻碍磷的获释;另一方面不会消耗能较慢水解的有机基质，从而增加凝磷菌所须要的脂肪酸产生量，导致生物除磷效果劣。其次是在好氧区中要供给充足的溶解氧，以符合凝磷菌对其储存的PHB展开水解，获释充足的能量可供其过量摄磷之须要，有效地吸取废水中的磷。

一般厌氧段的DO不应严格控制在0.2mg/L以下，而好氧段的溶解氧掌控在2.0mg/L左右。2 厌氧区硝态氮硝态氮还包括硝酸盐氮和亚硝酸盐氮，其不存在某种程度也不会消耗有机基质而诱导凝磷菌对磷的获释，从而影响在好氧条件下聚磷菌对磷的吸取。另一方面，硝态氮的不存在不会被部分生物凝磷菌(气单胞菌)利用作为电子受体展开反硝化，从而影响其以烘烤中间产物作为电子受体展开烘烤产酸，从而诱导了聚磷菌的释磷和摄磷能力及PHB的制备能力。

3 温度温度对除磷效果的影响不如对生物干氮过程的影响那么显著，因为在高温、中温、低温条件下，有所不同的菌群都具备生物干磷的能力，但低温运营时厌氧区的停留时间要更长一些，以确保发酵作用的已完成及基质的吸取。在5~30°C的范围内，都可以获得很好的除磷效果。4 pH值pH值在6～8的范围内时，磷的厌氧获释过程比较稳定。pH值高于6.5时生物除磷的效果不会大大降低。

5 BOD负荷和有机物性质废水生物除磷工艺中，厌氧段有机基质的种类、含量及其与微生物营养物质的比值(BOD5/TP)是影响除磷效果的最重要因素。有所不同的有机物为基质时，磷的厌氧获释和好氧摄入是有所不同的。

根据生物除磷原理，比较分子质量较小的不易水解的有机物(如低级脂肪酸类物质)更容易被聚磷菌利用，将其体内储存的核苷酸磷酸盐分解成释放出来磷，诱导磷获释的能力较强，而高分子无以水解的有机物诱导释磷的能力较强。厌氧阶段磷的获释就越充份，好氧阶段磷的摄取量就越大。另一方面，凝磷菌在厌氧段获释磷所产生的能量，主要用作其吸取入水中较低分子有机基质制备PHB储存在体内， 以作为其在厌氧条件压迫环境下存活的基础。因此，入水中否所含充足的有机基质获取给聚磷菌制备PHB，是关系到凝磷菌在厌氧条件下能否成功存活的最重要因素。

一般指出，入水中BOD5/TP要小于15才能确保凝磷菌有充足的基质市场需求而取得较好的除磷效果。为此，有时可以使用部分入水和省却首度沉淀池的方法来取得除磷所须要的BOD负荷。6 污泥龄由于生物干磷系统主要是通过回避剩下污泥除去磷的，因此剩下污泥量的多少将要求系统的除磷效果。而污泥龄的长短对污泥的摄磷起到及剩下污泥的排放量具有必要的影响。

一般来说，污泥龄越高，污泥含磷量越高，废气的剩下污泥量就越少，就越可以获得较好的干磷效果。较短的污泥龄还不利于好氧段掌控硝化作用的再次发生而有利于厌氧段充份释磷，因此，仅以除磷为目的的污水处理系统中，一般宜使用较短的污泥龄。

但过短的污泥龄不仅不会影响入水的BOD5和COD，甚至不会施展水的BOD5和COD约将近拒绝。以除磷为目的的生物处理工艺，污泥龄一般掌控在3.5～7d。一般来说，厌氧区的停留时间就越宽，除磷效果就越好。

但过长的停留时间并会太多地提升除磷效果，而且不会不利于丝状菌的生长，使污泥的溶解性能好转，因此厌氧段的停留时间不应过长。剩下污泥的处置方法也不会对系统的除磷效果产生影响，因为污泥稀释池中呈圆形厌氧状态不会导致凝磷菌的释磷，使稀释池上清液和污泥水解液中所含高浓度的磷，因此有适当采行适合的污泥处置方法，防止磷的新的获释。九、生物除磷工艺废水生物除磷工艺一般由两个过程构成，即厌氧释磷和好氧摄磷两个过程。

目前应用于的生物除磷工艺主要有在生物除磷基本原理基础上发展一起的弗斯特利弗(Phostrip)除磷工艺和厌氧-好氧(An/O) 活性污泥法除磷工艺。1 弗斯特利普除磷工艺弗斯特利弗(Phostrip) 除磷工艺是将生物除磷与化学除磷结合的一种工艺，即在传统活性污泥过程的污泥转往管线上加设厌氧释磷池和混合反应池，使用生物和化学结合的方法提升除磷效果。该工艺以生物除磷为主体，以化学除磷辅助除去厌氧释磷后的上清液中的磷酸盐，可以确保释磷后的污泥主要用作对入水中的磷酸盐展开吸取，因此可以超过更高的除磷效果。其工艺流程如图所示。

该工艺各设备单元的功能：①含磷废水转入曝气池，实时转入曝气池的还有由除磷池转往的干磷但所含凝磷菌的污泥。曝气池的功能是:使聚磷菌过量地摄入磷，除去有机物(BOD 或COD)，还有可能经常出现硝化作用。②从曝气池流入的混合液(污泥含磷，废水早已除磷)进人沉淀池，在这里展开泥水分离出来，含磷污泥溶解，已除磷的上清液作为处置水而废气。

③含磷污泥转入除磷池，除磷池不应维持厌氧状态，即DO≈0，NO3ˉ≈0，含磷污泥在这里获释磷，并投加冲洗水，使磷充份获释，已获释磷的污泥沉于池底，并转往至曝气池，再度用作吸取废水中的磷。含磷上清液从上部流入转入混合池。

④含磷上清液转入混合池，实时向混合池投加石灰乳，经混合后进人加热反应池，使磷与石灰反应，构成磷酸钙[Ca3(PO4)2]液体物质。此系用化学法除磷。⑤沉淀池Ⅱ为混凝沉淀池，经过混凝反应构成的磷酸钙液体物质在这里与上清液分离出来。

已除磷的上清液转往进人曝气池，而所含大量Ca3(PO4)2的污泥排泄，这种所含高浓度PO43-的污泥宜用于肥料。弗斯特利普除磷工艺有数很多应用于实例。

其主要特征有:①生物除磷与化学除磷结合，除磷效果较好，处置水中含磷量一般都高于1mg/L。②产生的剩下污泥中含磷量较为低，大约为2.1%～7.1%，污泥转往不应经过除磷池。③与几乎的化学除磷法比起，所需的石灰用量较为较低，一般介于21～31.8mg/[Ca(OH)2·m3]。

④活性污泥的SVI值100mL/g，污泥更容易溶解、稀释、水解，污泥肥分低，丝状菌难以细胞分裂，污泥不收缩，且更容易稀释水解。⑤可以根据BOD/P的比值来灵活性调节转往污泥与混凝污泥的比例。⑥流程简单，运营管理比较复杂，由于投加石灰乳，导致运营费用也有所提高，基建费用低。

⑦沉淀池I的底部有可能构成缺氧状态而产生获释磷的现象，因此，应该及时排泥和转往。2 厌氧-好氧活性污泥除磷工艺厌氧-好氧活性污泥人组工艺( anaerobic/oxic,An/O)是必要在生物除磷基本原理的基础上设计出来的，其工艺流程如图所示。(1) 工艺流程An/O干磷工艺主要由厌氧池、好氧池、二沉池包含，废水和污泥顺序经厌氧和好氧交错循环流动。

转往污泥进人厌氧池可导电一部分有机物并释放出来大量的磷，入人好氧池的废水中的有机物获得好氧水解，同时污泥将大量摄入废水中的磷，部分丰磷污泥以剩下污泥排泄，构建除磷的目的。①自由选择An/O人组工艺的前提条件 在An/O人组工艺中，一般入水拒绝有较高含量的不易水解有机基质，这是使用An/O人组工艺的前提。

②An/O人组工艺的特点：在厌氧好氧生物除磷(An/O) 人组工艺中，厌氧池应保持严苛的厌氧状态，拒绝池内基本没硝态氮(例如硝态氮浓度高于0.2mg/L)，溶解氧浓度高于0.4mg/L。厌氧池容积一般占到总容积的20%，厌氧池一-般分格，每格都另设搅拌器，保持污泥漂浮状态。厌氧池第一格的硝态氮浓度拒绝在0.3mg/L以下，最差为0.2mg/L以下，运营中要防止好氧池的硝化混合液进人厌氧池，并掌控转往污泥的硝态氮含量。

厌氧池分格不利于诱导丝状菌的生长，产生下陷性能优越的污泥。好氧池可使用机械曝气或蔓延曝气，实际应用于中的溶解氧浓度掌控在1.0mg/L以上，以确保有机底物的水解和磷的吸取。

该工艺利用凝磷菌厌氧释磷和好氧吸食磷的特性，通过废气低含磷污泥超过除磷目的。若入水中的磷与有机底物浓度之较为低，由于有机底物负荷较低，剩下污泥量较较少，因而较难超过平稳的处置效果，故该工艺特别是在适合于入水中磷与有机底物浓度之比很低的情况。

由于An/O人组工艺的污泥龄较短(2～6d)，系统往往约将近硝化，转往污泥也就会装载硝酸盐至厌氧区。厌氧-好氧活性污泥系统中特别强调了入水与转往污泥混合后保持厌氧状态的必要性，这种厌氧状态的保持不仅能增进凝磷菌的选择性强化，而且所产生的污泥基本上无丝状菌，活性低、密实、可较慢溶解。由于丝状菌基本都是好氧菌，厌氧状态对其有利，因此该工艺不仅可有效地除磷，而且可提高污泥的性能。An/O人组工艺流程非常简单，既须投药，也须考虑到内循环，因此，建设费用及运营费用都较低，而且由于无内循环的影响，厌氧反应器需要保持良好的厌氧(或氧气)状态。

An/O 人组工艺具备如下优点：①污泥在反应器内的停留时间一般从2～6d，是较为较短的。②反应器(曝气池)内的污泥浓度一般在2700～3000mg/L之间。

③BOD的去除率大体与一般的活性污泥系统完全相同。磷的去除率较好，处置水中的磷含量一般都高于l.0mg/L去除率在76%左右。④溶解污泥(剩下污泥)中的含磷率约为4%，具备较高的肥效，可用于农肥。

⑤由于整个系统中的活性污泥交错处在厌氧和好氧条件下，混合液的SVI值≤100mL/g，下陷性好，再次发生污泥收缩的可能性较小。本工艺具备如下问题：①除磷率无法进一步提高，因为微生物对磷的吸取即便是过量吸取，也是有一定限度的，尤其是当入水BOD值不低或废水中含磷量较高，即P/BOD值低时，由于污泥的产量较低，将更是如此。②在沉淀池内更容易产生磷的获释，尤其是当污泥在沉淀池内停留时间较长时更是如此，不应留意及时排泥和转往。

(2)厌氧-好氧(An/O)生物除磷人组工艺的设计及其影响因素厌氧-好氧(An/O)生物除磷人组工艺的设计计算出来中，反应池总有效地容积的计算出来、需氧量及曝气系统的计算出来等可参考传统引流式活性污泥系统的设计;厌氧段的布置及反应池长、长、浅等明确尺寸计算出来等可参考氧气-好氧(A/(0) 生物干氮人组工艺的设计。厌氧-好氧(An/0) 生物除磷人组工艺的影响因素：①有机底物污泥负荷NTS 在An/O人组工艺中，由于凝磷菌厌氧释磷时，必须摄入非常简单有机物为自身碳源PHB，因此为了符合凝磷菌对有机物的摄入，确保较好的除磷效果，有机底物污泥负荷NTS不该大于0.1kgBOD5/(kgMLSS·d)。②污泥浓度XT和污泥转往比R在An/O人组工艺中，由于厌氧(An)段和好氧(O)段的活性污泥内微生物菌群都以异养菌居多，因此其浓度XT、污泥转往比R等参数与仅考虑到异养除碳效能的传统活性污泥过程相似，其中MLSS所取2700～3000mg/L，R所取50%～100 %。

③污泥龄θc 在An/O人组工艺中，为了避免硝化过程的再次发生，其污泥龄仅有以符合凝磷菌和除碳异养菌不尽相同，一般θc所取2～6d。④水力停留时间(HRT)由于An/O人组工艺中的微生物菌群主要为异养菌，其对BOD5的去除率大体与传统活性污泥过程相近，反应池内的水力停留时间较短，一般厌氧池An段的HRT为1～2h，好氧池O段的HRT为2～4h，总共3～6h，An段的HRT与O段的HRT的比值一-般为1 : (2～3)。⑤溶解性总磷与溶解性BOD5之比，为了符合凝磷菌厌氧释磷过程中对非常简单有机底物的市场需求，拒绝废水中溶解性总磷与溶解性BOD5的比值( 即S-TP/SBOD5)不小于0.06，磷的去除率约70%～80%，处置后入水的磷浓度一般大于1.0mg/L。

⑥溶解氧DO在An/O人组工艺中，为了维持厌氧段的厌氧释磷条件，拒绝其DO浓度大约为0mg/L。为了符合好氧段凝磷菌好氧吸食磷对DO的市场需求，拒绝0段的DO浓度为2mg/L左右。(3)厌氧-好氧(An/O)) 生物除磷人组工艺的发展由于凝磷菌可必要利用的基质多为VFA类易水解有机基质，若原水中VFA类有机基质含量较低，则传统An/0人组工艺除磷的效能将受到影响。针对这一问题，Barnard在传统An/O人组工艺的基础上展开改良，并明确提出了AP (activated primary)人组工艺，如图所示。

AP人组工艺目的通过对初浮污泥的烘烤产生乙酸盐等有利于凝磷菌利用的较低比较分子质量有机基质，从而有利于后面的An/O系统的较好运营，使厌氧段的水力停留时间延长至1h或更加较短。3 A/O工艺流程厌氧/好氧活性污泥除磷系统(A/O)由前段厌氧池和后段好氧池串联构成，A/O除磷工艺流程如图所示。前段为厌氧池，城市污水和转往污泥转入该池，并利用水下前进式搅拌器的起到使其混合。转往污泥中的聚磷酸在厌氧池可吸收除去一部分有机物，同时释放出来大量磷。

然后混合液流人后段好氧池，污水中的有机物在其中获得水解分解成，同时凝磷菌将变本加厉，超量地摄入污水中的磷，然后通过废气低磷剩下污泥而使污水中的磷获得除去。好氧池在较好的运行状况下，剩下污泥中磷的含量在2.5%以上。

A/O生物除磷工艺的主要特点:①工艺流程非常简单。②厌氧池在前、好氧池在后，不利于诱导丝状菌的生长。

混合液的SVI大于100，污泥不易溶解，容易再次发生污泥收缩，并能减低好氧池的有机负荷。③在反应池内，水力停留时间较短，一般厌氧池的水力停留时间为1～2h，好氧池的水力停留时间为2～4h，总共为3～6h。厌氧池/好氧池的水力停留时间之比一般为1 : (2～3)。

④剩下活性污泥含磷亲率低，一般为2.5%以上，故污泥肥效好。⑤除磷率无法进一步提高。当污水BOD浓度不高或含磷量低时，则P/BOD5比值低，剩下污泥产量较低，使除磷率无法提升。

⑥当污泥在沉淀池内停留时间较长时，则凝磷菌不会在厌氧状态下产生磷的获释，从而减少该工艺的除磷率，所以不应留意及时排泥和使污泥转往。(2) Phostrip 工艺流程Phostrip工艺是由Levin在1965年首先明确提出的，该工艺是在转往污泥的分流管线上加设一个干磷池和化学沉淀池而包含的。该工艺将A2/O工艺的厌氧段改建成类似于普通重力稀释池的磷解吸池，部分转往污泥在磷解吸池内厌氧敲磷，污泥停留时间一般5～12h，水力表面负荷大于20m3/(m2·d)。

经稀释后污泥转入氧气池，解磷池上层清液所含高浓度的磷，将此上层清液排人石灰混疑沉淀池展开化学处置分解磷酸钙溶解，该含磷污泥可作为农业肥料，而混凝沉淀池入水不应流人初沉池再行展开处置。Phostrip工艺不仅通过低磷剩下污泥除磷，而且还通过化学溶解除磷。该工艺具备生物除磷和化学除磷双重起到，所以Phostrip工艺具备高效除磷功能。

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